تولید بردهای مدار مدار سطح بالا نه تنها مستلزم سرمایه گذاری بیشتر در فناوری و تجهیزات است، بلکه نیازمند انباشت تجربه تکنسین ها و پرسنل تولید است. پردازش آن نسبت به بردهای مدار چند لایه سنتی دشوارتر است و الزامات کیفیت و قابلیت اطمینان آن بالا است.
1. انتخاب مواد
با توسعه قطعات الکترونیکی با کارایی بالا و چند منظوره، و همچنین انتقال سیگنال با فرکانس بالا و سرعت بالا، مواد مدار الکترونیکی باید دارای ثابت دی الکتریک و تلفات دی الکتریک پایین و همچنین CTE پایین و جذب آب کم باشند. . نرخ و مواد CCL با کارایی بالا بهتر برای برآوردن نیازهای پردازش و قابلیت اطمینان تخته های بلند.
2. طراحی ساختار چند لایه
عوامل اصلی در نظر گرفته شده در طراحی سازه لمینت عبارتند از: مقاومت حرارتی، ولتاژ تحمل، میزان پر شدن چسب و ضخامت لایه دی الکتریک و .... اصول زیر باید رعایت شود:
(1) سازندگان پیش آغشته و تخته اصلی باید سازگار باشند.
(2) هنگامی که مشتری به ورق TG بالا نیاز دارد، برد هسته و پیش آغشته باید از مواد TG بالا مربوطه استفاده کنند.
(3) بستر لایه داخلی 3OZ یا بالاتر است و پیش آغشته با محتوای رزین بالا انتخاب شده است.
(4) اگر مشتری نیاز خاصی نداشته باشد، تحمل ضخامت لایه دی الکتریک بین لایه به طور کلی با +/-10٪ کنترل می شود. برای صفحه امپدانس، تحمل ضخامت دی الکتریک توسط تلورانس کلاس IPC-4101 C/M کنترل می شود.
3. کنترل تراز بین لایه
دقت جبران اندازه تخته هسته لایه داخلی و کنترل اندازه تولید باید به طور دقیق برای اندازه گرافیکی هر لایه تخته بلند از طریق داده های جمع آوری شده در طول تولید و تجربه داده های تاریخی برای مدت مشخصی جبران شود. دوره زمانی برای اطمینان از انبساط و انقباض تخته هسته هر لایه. قوام
4. تکنولوژی مدار لایه داخلی
برای تولید تخته های بلند، می توان یک دستگاه تصویربرداری مستقیم لیزری (LDI) برای بهبود توانایی تجزیه و تحلیل گرافیکی معرفی کرد. به منظور بهبود توانایی خط خط، لازم است جبران مناسبی به عرض خط و پد در طرح مهندسی داده شود و تأیید شود که آیا جبران طراحی عرض خط لایه داخلی، فاصله خطوط، اندازه حلقه ایزوله، خط مستقل، و فاصله سوراخ به خط معقول است، در غیر این صورت طراحی مهندسی را تغییر دهید.
5. فرآیند پرس
در حال حاضر روش‌های تعیین موقعیت بین لایه‌ای قبل از لمینیت عمدتاً عبارتند از: موقعیت‌یابی چهار شیار (Pin LAM)، مذاب داغ، پرچ، مذاب داغ و ترکیب پرچ. ساختارهای محصول مختلف روش های موقعیت یابی متفاوتی را اتخاذ می کنند.
6. فرآیند حفاری
به دلیل روی هم قرار گرفتن هر لایه، صفحه و لایه مسی فوق العاده ضخیم هستند که به طور جدی مته را سایش می کند و به راحتی تیغه مته را می شکند. تعداد سوراخ ها، سرعت افت و سرعت چرخش باید به طور مناسب تنظیم شود.
زمان ارسال: سپتامبر 26-2022