نوع مواد: FR-4، پلی آمید
حداقل عرض / فضا: 4 میلی متر
حداقل اندازه سوراخ: 0.15 میلی متر
ضخامت تخته نهایی: 1.6 میلی متر
ضخامت FPC: 0.25 میلی متر
ضخامت مس تمام شده: 35 میلی متر
پایان: ENIG
رنگ ماسک لحیم کاری: قرمز
زمان تحویل: 20 روز
تولد و توسعه FPC و PCB باعث تولد محصول جدید برد فلکس سخت شد. بنابراین، در نمونه سازی PCB، برد مدار انعطاف پذیر و برد سفت و سخت با توجه به الزامات فنی مربوطه پس از فشار دادن و سایر روش ها با هم ترکیب می شوند تا یک برد مدار با مشخصات FPC و ویژگی های PCB تشکیل دهند.
در نمونه سازی PCB، ترکیب برد صلب و FPC بهترین راه حل را در شرایط فضای محدود ارائه می دهد. این فناوری امکان اتصال ایمن اجزای دستگاه را فراهم می کند و در عین حال قطبیت و پایداری تماس را تضمین می کند و تعداد قطعات دوشاخه و رابط را کاهش می دهد.
از دیگر مزایای برد rigid_flex پایداری پویا و مکانیکی است که منجر به آزادی طراحی سه بعدی، نصب ساده، صرفه جویی در فضا و حفظ مشخصات الکتریکی یکنواخت می شود.
کاربردهای ساخت PCBهای انعطاف پذیر سخت:
بردهای مدار چاپی Rigid-Flex طیف گسترده ای از برنامه ها را ارائه می دهند، از دستگاه های هوشمند گرفته تا تلفن های همراه و دوربین های دیجیتال. بهطور فزایندهای، ساخت بردهای انعطافپذیر صلب در دستگاههای پزشکی مانند ضربانساز به دلیل قابلیتهای کاهش وزن و فضا استفاده میشود. مزایای مشابه برای استفاده از PCB انعطاف پذیر صلب را می توان برای سیستم های کنترل هوشمند اعمال کرد.
در محصولات مصرفی، انعطافپذیر صلب نه تنها فضا و وزن را به حداکثر میرساند، بلکه قابلیت اطمینان را تا حد زیادی بهبود میبخشد و بسیاری از نیازهای اتصالات لحیم کاری و سیمکشیهای ظریف و شکننده را که مستعد مشکلات اتصال هستند، از بین میبرد. اینها فقط چند نمونه هستند، اما PCBهای Rigid-Flex را می توان برای استفاده از تقریباً تمام برنامه های الکتریکی پیشرفته از جمله تجهیزات تست، ابزارها و خودروها استفاده کرد.
فناوری و فرآیند تولید PCBهای مدار چاپی سخت انعطاف پذیر:
چه برای تولید یک نمونه اولیه انعطاف پذیر سفت و سخت یا مقادیر تولیدی که نیاز به ساخت PCB های انعطاف پذیر سخت و مونتاژ PCB در مقیاس بزرگ دارند، این فناوری به خوبی اثبات شده و قابل اعتماد است. بخش PCB انعطاف پذیر به ویژه در غلبه بر مسائل فضا و وزن با درجات آزادی فضایی خوب است.
بررسی دقیق راهحلهای Rigid-Flex و ارزیابی مناسب گزینههای موجود در مراحل اولیه در مرحله طراحی PCB انعطافپذیر صلب، مزایای قابل توجهی را به همراه خواهد داشت. تولیدکننده PCBهای Rigid-Flex باید در مراحل اولیه طراحی مشارکت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که بخشهای طراحی و ساخت هم با هم هماهنگ هستند و هم تغییرات محصول نهایی را در نظر میگیرند.
فاز ساخت Rigid-Flex نیز نسبت به ساخت تخته سفت و سخت پیچیدهتر و زمانبرتر است. تمام اجزای منعطف مجموعه Rigid-Flex فرآیندهای جابجایی، اچینگ و لحیم کاری کاملاً متفاوتی نسبت به بردهای صلب FR4 دارند.
مزایای PCB های انعطاف پذیر سخت
• فضای مورد نیاز را می توان با اعمال سه بعدی به حداقل رساند
• با حذف نیاز به کانکتورها و کابل ها بین قطعات سفت و سخت، می توان اندازه برد و وزن کلی سیستم را کاهش داد.
• با به حداکثر رساندن فضا، اغلب تعداد قطعات کمتری وجود دارد.
• اتصالات لحیم کاری کمتر، قابلیت اطمینان بالاتر اتصال را تضمین می کند.
• جابجایی در هنگام مونتاژ در مقایسه با تخته های انعطاف پذیر آسان تر است.
• فرآیندهای مونتاژ PCB ساده شده.
• مخاطبین ZIF یکپارچه، رابط های مدولار ساده ای را برای محیط سیستم فراهم می کنند.
• شرایط آزمون ساده شده است. آزمایش کامل قبل از نصب امکان پذیر می شود.
• هزینه های لجستیکی و مونتاژ با بردهای Rigid-Flex به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
• امکان افزایش پیچیدگی طرح های مکانیکی وجود دارد که همچنین درجه آزادی را برای راه حل های مسکن بهینه بهبود می بخشد.
Cو ما از FPC برای جایگزینی برد سفت و سخت استفاده می کنیم?
بردهای مدار انعطاف پذیر مفید هستند، اما قرار نیست برای همه کاربردها جایگزین برد مدارهای صلب شوند. هزینه عامل مهمی است، بردهای مدار سفت و سخت برای ساخت و نصب در یک مرکز تولید خودکار معمولی با حجم بالا هزینه کمتری دارند.
به طور معمول، راهحل ایدهآل برای یک محصول نوآورانه، راهحلی است که در مواقع لزوم مدارهای انعطافپذیر را در خود جای دهد و در صورت امکان از تختههای مدار سفت و محکم و قابل اعتماد استفاده کند تا هزینههای تولید و مونتاژ کاهش یابد.
به مدت 5 سال روی ارائه راه حل های مونگ پو تمرکز کنید.