نوع مواد: FR-4، پلی آمید
حداقل عرض / فضا: 4 میلی متر
حداقل اندازه سوراخ: 0.15 میلی متر
ضخامت تخته نهایی: 1.6 میلی متر
ضخامت FPC: 0.25 میلی متر
ضخامت مس تمام شده: 35 میلی متر
پایان: ENIG
رنگ ماسک لحیم کاری: قرمز
زمان تحویل: 20 روز
تولد و توسعه FPC و PCB باعث تولد محصول جدید برد فلکس سخت شد.بنابراین، در نمونه سازی PCB، برد مدار انعطاف پذیر و برد سفت و سخت با توجه به الزامات فنی مربوطه پس از فشار دادن و سایر روش ها با هم ترکیب می شوند تا یک برد مدار با مشخصات FPC و ویژگی های PCB تشکیل دهند.
در نمونه سازی PCB، ترکیب برد صلب و FPC بهترین راه حل را در شرایط فضای محدود ارائه می دهد.این فناوری امکان اتصال ایمن اجزای دستگاه را فراهم می کند و در عین حال قطبیت و پایداری تماس را تضمین می کند و تعداد قطعات دوشاخه و رابط را کاهش می دهد.
از دیگر مزایای برد rigid_flex پایداری پویا و مکانیکی است که منجر به آزادی طراحی سه بعدی، نصب ساده، صرفه جویی در فضا و حفظ مشخصات الکتریکی یکنواخت می شود.
کاربردهای ساخت PCB های انعطاف پذیر سخت:
بردهای مدار چاپی Rigid-Flex طیف گسترده ای از برنامه ها را ارائه می دهند، از دستگاه های هوشمند گرفته تا تلفن های همراه و دوربین های دیجیتال.بهطور فزایندهای، ساخت بردهای انعطافپذیر صلب در دستگاههای پزشکی مانند ضربانساز به دلیل قابلیتهای کاهش وزن و فضا استفاده میشود.مزایای مشابه برای استفاده از PCB انعطاف پذیر صلب را می توان برای سیستم های کنترل هوشمند اعمال کرد.
در محصولات مصرفی، انعطافپذیر صلب نه تنها فضا و وزن را به حداکثر میرساند، بلکه قابلیت اطمینان را تا حد زیادی بهبود میبخشد و بسیاری از نیازهای اتصالات لحیم کاری و سیمکشیهای ظریف و شکننده را که مستعد مشکلات اتصال هستند، از بین میبرد.اینها فقط چند نمونه هستند، اما PCBهای Rigid-Flex را می توان برای استفاده تقریباً برای تمام کاربردهای الکتریکی پیشرفته از جمله تجهیزات تست، ابزار و اتومبیل استفاده کرد.
فناوری و فرآیند تولید PCBهای مدار چاپی انعطافپذیر سخت:
چه تولید یک نمونه اولیه انعطاف پذیر سفت و سخت یا مقادیر تولیدی که نیاز به ساخت PCBهای فلکس سخت در مقیاس بزرگ و مونتاژ PCB دارند، این فناوری به خوبی اثبات شده و قابل اعتماد است.بخش PCB انعطاف پذیر به ویژه برای غلبه بر مسائل فضا و وزن با درجات آزادی فضایی خوب است.
بررسی دقیق راهحلهای Rigid-Flex و ارزیابی مناسب گزینههای موجود در مراحل اولیه در مرحله طراحی PCB انعطافپذیر صلب، مزایای قابل توجهی را به همراه خواهد داشت.سازنده PCBهای Rigid-Flex باید در مراحل اولیه طراحی مشارکت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که بخشهای طراحی و ساخت هم هماهنگ هستند و هم تغییرات محصول نهایی را در نظر میگیرند.
فاز ساخت Rigid-Flex نیز نسبت به ساخت تخته سفت و سخت پیچیدهتر و زمانبرتر است.تمامی اجزای منعطف مجموعه Rigid-Flex دارای فرآیندهای جابجایی، اچینگ و لحیم کاری کاملاً متفاوتی نسبت به بردهای صلب FR4 هستند.
مزایای PCB های انعطاف پذیر سخت
• فضای مورد نیاز را می توان با اعمال سه بعدی به حداقل رساند
• با حذف نیاز به کانکتورها و کابل ها بین قطعات سفت و سخت، می توان اندازه برد و وزن کلی سیستم را کاهش داد.
• با به حداکثر رساندن فضا، اغلب تعداد قطعات کمتری وجود دارد.
• اتصالات لحیم کاری کمتر، قابلیت اطمینان بالاتر اتصال را تضمین می کند.
• جابجایی در هنگام مونتاژ در مقایسه با تخته های انعطاف پذیر آسان تر است.
• فرآیندهای مونتاژ PCB ساده شده.
• مخاطبین ZIF یکپارچه، رابط های مدولار ساده ای را برای محیط سیستم فراهم می کنند.
• شرایط آزمون ساده شده است.آزمایش کامل قبل از نصب امکان پذیر می شود.
• هزینه های لجستیکی و مونتاژ با بردهای Rigid-Flex به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
• امکان افزایش پیچیدگی طرح های مکانیکی وجود دارد که همچنین درجه آزادی را برای راه حل های مسکن بهینه بهبود می بخشد.
Cو ما از FPC برای جایگزینی برد سفت و سخت استفاده می کنیم?
بردهای مدار انعطاف پذیر مفید هستند، اما قرار نیست برای همه کاربردها جایگزین برد مدارهای صلب شوند.هزینه عامل مهمی است،ساخت بردهای مدار سفت و سخت هزینه کمتری دارند و در یک مرکز تولید خودکار معمولی با حجم بالا نصب می شوند.
به طور معمول، راهحل ایدهآل برای یک محصول نوآورانه، راهحلی است که مدارهای انعطافپذیر را در مواقع ضروری ترکیب کند و در صورت امکان از بردهای مدار سفت و محکم و قابل اعتماد استفاده کند تا هزینههای تولید و مونتاژ کاهش یابد.
به مدت 5 سال روی ارائه راه حل های مونگ پو تمرکز کنید.